高溫井式爐為圓筒狀結構，內襯耐火材料為陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊等。井式爐一般為周期性工作，頻繁經受加熱-冷卻的熱沖擊以及頻繁起吊的機械沖擊，這就要求耐火材料具有很好的耐急冷急熱型，耐機械振動性、良好的保溫隔熱性、較高的熱敏性、耐高溫、重量輕等特點。陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯的各性能都契合需求。井式爐耐火爐墻保溫部分總保溫厚度為300mm，由熱面到冷面依次為陶瓷纖維模塊+層鋪陶瓷纖維毯的復合爐襯結構，其中陶瓷纖維模塊厚度為270mm，材質為高鋁型；背襯層由二層厚度為20mm陶瓷纖維毯壓縮到30mm。井式爐耐火爐底保溫部分采用陶瓷纖維模塊+層鋪陶瓷纖維毯爐襯結構，總厚度250mm，由熱面到冷面依次為陶瓷纖維模塊（厚度為220mm），層鋪陶瓷纖維毯（厚度為30mm）。陶瓷纖維模塊的組合固定結構方式采用人字架和穿筋。爐墻各測溫、測壓點，可在纖維爐襯上現場開孔，但爐襯的詳細設計中，應將陶瓷纖維折疊塊的錨固釘位置避開開孔位置。具體安裝步驟如下：1、爐壁鋼板除銹；2、根據陶瓷纖維模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線；3、將陶瓷纖維模塊螺栓焊接在爐壁板上；4、在爐壁板上鋪上平鋪陶瓷纖維毯(兩層錯縫拼接）；5、取出陶瓷纖維模塊，將導向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上；6、將陶瓷纖維模塊壓向爐板；7、專用扳手將螺母擰到螺栓上；8、擰下導向桿；9、依次進行其他陶瓷纖維模塊安裝；10、抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管；11、用陶瓷纖維毯塞實中間空隙；12、拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶；13、拍平，壓縮鋪設的補償毯；14、安裝下一排陶瓷纖維模塊。所有井式爐陶瓷纖維模塊安裝完畢后，需在纖維表面噴刷溫固化劑，形成硬膜保護層，具有耐風速沖刷和燃料化學侵蝕。陶瓷纖維模塊的保溫結構為：平鋪陶瓷纖維毯與陶瓷纖維模塊相結合，模塊非膨脹方向放置補償條，以耐熱鋼錨固件預埋在陶瓷纖維模塊的內部，不直接接觸火焰，沒有熱短路，其結構科學合理，錨固牢固，抗熱震和機械振動性強，節能效果顯著，施工方便快速，效果令人滿意。